魚類加工污水處理設(shè)備
魚類加工污水處理設(shè)備
養(yǎng)殖水體中的污染物主要有:有機物、氨氮、亞硝酸鹽、硝酸鹽、磷等。其特點主要有:水量大,污染物種類較少而含量變化小等特點,污染物主要為有機物和氮、磷等營養(yǎng)鹽,大部分水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水屬于微污染水,污染負(fù)荷相對比較低,處理也較為容易,有些養(yǎng)殖廢水甚至不需要物理化學(xué)處理,而直接采用生物法處理即可滿足排放要求。
1.1有機物
水環(huán)境中有機物含量過高易造成水質(zhì)惡化,在有機物分解時將會極大的消耗溶解氧。水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水有機物主要來自未被魚蝦蟹等利用的殘餌和養(yǎng)殖水產(chǎn)品的排泄物。
1.2氮
氨氮:當(dāng)水體中TN的濃度超過0.5mg/L時,對魚類有毒害作用。水體中的氨氮包括非離子氨氮(NH3-N)和離子氨氮(NH4+-N),其中NH3-N的毒性很強,其濃度在0.02-0.05mg/L之間時,就會使水產(chǎn)品降低免疫力,導(dǎo)致水產(chǎn)品疾病甚至死亡。養(yǎng)殖廢水中的氨氮主要來源于飼料殘餌、水產(chǎn)品的排泄物、死亡并腐化的植物以及池底沉積物的氨化分解形成的物質(zhì)。
硝態(tài)氮:硝態(tài)氮主要包括硝酸鹽和亞硝酸鹽。硝酸鹽對水生生物毒害作用較小,亞硝酸鹽對水生生物的危害很大,因為亞硝酸鹽會把亞鐵血紅蛋白氧化成為不具有運輸氧氣功能的高鐵血紅蛋白,氧氣不能正常運輸,造成缺氧。
■海產(chǎn)品加工可分為兩大類:
■漁獲物處理,即將新捕獲的魚類、貝類、藻類等新鮮品經(jīng)清洗、挑選、除去不需要的部位等處理,制成干鮮品、冷凍品及水產(chǎn)罐頭等;
■二次加工,即將以上制品根據(jù)需要進(jìn)行精制,制成魚肉松、烤魚片等煉制品、調(diào)味品等。
■海產(chǎn)品加工主要過程可分為原料處理、中間產(chǎn)品加工與成型產(chǎn)品加工三個部分。其中,原料處理段用水量最大,達(dá)到50%,所排廢水污染物濃度較低,COD一般為500~800mg/L;中間產(chǎn)品加工段用水量略少,約占總用水量的30%,但所排廢水污染物濃度最高,COD平均達(dá)2000mg/L左右;成型產(chǎn)品加工段用水量只占總用水量的20%,同時所排廢水污染物濃度也較低,平均為200~400mg/L。海產(chǎn)品加工廢水的有機物濃度高、色度高,可生化性較好,原水中含有大量油脂、游離性蛋白質(zhì)及鹽分。
工藝介紹
■預(yù)處理工藝為:車間粗格柵—集水井—轉(zhuǎn)鼓過濾機—隔油池—渦凹?xì)飧〕亍{(diào)節(jié)池。
■國內(nèi)外對海產(chǎn)品加工廢水處理采用的技術(shù)主要為:
混凝+接觸氧化工藝、氣浮-強化A段-A/O工藝
氣浮+A/O+CASS工藝、氣浮+接觸氧化工藝
AB(吸附-生物降解)工藝
水解(酸化)+生物接觸氧化工藝
UASB+好氧生物處理工藝
氣浮+SBR工藝
絮凝床+SBR工藝等
設(shè)備工藝簡介
■膜生物反應(yīng)器處理海產(chǎn)品加工廢水
■膜生物反應(yīng)器是一種由膜過濾取代傳統(tǒng)生化處理技術(shù)中二次沉淀池和砂濾池的水處理技術(shù),是一種膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機結(jié)合的廢水處理技術(shù)。它集合了膜分離技術(shù)和活性污泥法的特點,采用膜分離取代傳統(tǒng)的重力沉降過程,利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機物截留住,活性污泥濃度因而得到大幅度提高。由于實現(xiàn)了水力停留時間和污泥年齡的徹底分離,因此反應(yīng)器可以維持較高的污泥濃度,有利于世代時間較長的微生物(如硝化菌)的截留和生長,硝化能力強。與傳統(tǒng)的廢水處理生物技術(shù)相比,MBR具有以下主要特點:
■出水水質(zhì)好:由于膜的高效截留,出水中懸浮固體的濃度基本為零;對游離菌體和一些難降解的大分子顆粒狀物質(zhì)具有截留作用,生物反應(yīng)器內(nèi)生物豐富,如世代時間較長的硝化菌得以聚集,原生動物和后生動物也能生長;膜出水不受生物反應(yīng)器中污泥膨脹等因素的影響。因此,MBR的出水質(zhì)量高,可滿足回用水水質(zhì)的要求。
■剩余污泥量少:對于傳統(tǒng)的活性污泥法,過長的污泥年齡將會導(dǎo)致出水中懸浮固體的增加,而MBR中由于膜的截留作用長污泥齡運行并不影響出水水質(zhì)。剩余污泥量的減少,可以降低污泥處理費用,筒化廢水處理工藝操作,特別是對于小型廢水處理廠和分散的廢水處理設(shè)施,其優(yōu)越性更為突出。
■設(shè)備緊湊、占地少:由于生物反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度高,容積負(fù)荷可大大提高,而且用膜組件代替了二沉池和過濾設(shè)備,因此,與常規(guī)生物處理工藝相比,膜生物反應(yīng)器的占地面積可大為減少。
■用混凝-生物接觸氧化工藝處理海產(chǎn)品加工廢水
■廢水經(jīng)聚鋁+聚鐵混凝處理后,能大大去除廢水中的有機污染物和氨氮,CODCr去除率為41.6%~69.7%,NH42N去除率為41.8%~56.7%。在生物接觸氧化池中用焦炭作為填料,生物膜生長較緊密,不易脫落,系統(tǒng)去除有機污染物的效果稍優(yōu)于多孔填料,而多孔填料去除氨氮的效果較焦炭好,在生物接觸氧化池內(nèi)投加高效降解菌能加速系統(tǒng)的啟動速度,而且處理效果好,處理時間短,系統(tǒng)運行穩(wěn)定。
■A/O綜合循環(huán)式活性污泥法處理海產(chǎn)品加工廢水
■循環(huán)式活性污泥系統(tǒng)(CASS),是間歇式好氧活性污泥反應(yīng)器(SBR)工藝的一種更新變型。與傳統(tǒng)的SBR反應(yīng)器不同,CASS反應(yīng)池的前端設(shè)有小容積的生物選擇區(qū),通常在缺氧-厭氧條件下運行,進(jìn)入CASS反應(yīng)池的廢水和從主反應(yīng)去內(nèi)回流的活性污泥在選擇區(qū)混合接觸,對難降解有機物起到了良好的水解作用,還可發(fā)生顯著的反硝化作用。設(shè)置選擇區(qū)的目的是使系統(tǒng)選擇出絮凝細(xì)菌,克服污泥膨脹。
■工藝根據(jù)微生物的實際增殖情況自動排除剩余污泥量,處理出水通過移動式潷水器排出系統(tǒng)。整個系統(tǒng)以推流方式運行,而各反應(yīng)區(qū)則以完全混合的方式運行以實現(xiàn)同步硝化-反硝化功能。CASS工藝運行過程中的一個周期由充水-曝氣、充水-泥水分離、上清液潷除和充水-閑置等四個階段組成,具有系統(tǒng)組成簡單、投資低、運行靈活、可靠性好、無污泥膨脹等優(yōu)點,尤其是還具有優(yōu)越的脫氮除磷效果。采用了兩段A/O結(jié)合CASS工藝,系統(tǒng)對COD的平均去除率達(dá)96.5%,出水COD、氨氮、SS均達(dá)標(biāo),此工藝處理海產(chǎn)品加工廢水的脫氮效果和抗負(fù)荷能力好,運行穩(wěn)定可靠。
魚類加工污水處理設(shè)備
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